Дом из соломы. Дом из соломенных тюков своими руками Строительство дома своими руками из соломы

Солома при правильных условиях сбора является очень хорошим теплоизоляционным материалом, который можно применять при строительстве, фото 1 .

Высокими теплотехническими свойствами обладает солома пшеницы, ржи и ячменя. Дом, который построен из соломы или соломенных блоков получил название – экодом (экологический дом) .

Строительство домов из соломы — экостроительство

Ежегодно в мире производится огромное количество соломы, большая часть которой остается на полях или сжигается. Это сырье можно использовать в строительстве, что позволило бы решить множество социальных и экономических проблем в различных странах мира.

Очень важно, что солома – это, прежде всего, возобновляемое сырье, которое дешево и его просто превращать в строительный материал, и также легко утилизировать после многолетнего использования: сжечь или оставить для перегнивания под открытым небом.

Фото 1. Солома и ее сбор

Практика строительства домов из соломы известна давно и применялась в Украине, Канаде, Голландии, США и других странах. Например, в США интенсивное строительство домов из соломы началось в 19 веке и связано с изобретением парового пресса для укладки соломы в тюки и блоки.

В наше время технология строительства соломенных домов возрождается и интенсивно распространяется. В Западной Европе существует государственная поддержка и заинтересованность в строительстве экодомов. Эта программа призвана уменьшить общее энергопотребление при изготовлении стройматериалов и эксплуатации малоэтажного жилья.

Соломенные блоки можно применять при | , а также , фото 2 . Такие блоки можно использовать как основу пола в жилых помещениях. Дом из соломы в завершенном виде мало чем отличается от домов из традиционных строительных материалов.

Фото 2. Экодома из соломы

Обычно из соломы изготавливают блоки следующих размеров (длина× ширина × высота):

  • 480×480×350 мм;
  • 900×470×350 мм (масса 15…30 кг, относительная влажность 10…15%);
  • 500…1200×500×400 мм.

Важно! Блоки должны быть прямоугольной формы, а длина должна быть не менее двух высот. Это условие необходимо соблюдать для хорошей и прочной перевязки блоков при их укладке. В основном плотность блоков составляет в среднем 120 кг/м 3 , но может также находится в следующем диапазоне 100…400 кг/м 3 . Стены жилого дома из кирпича тяжелее таких же стен из соломы в среднем на 85%.

Это интересно! С одной тонны соломы можно получить примерно 77 соломенных блоков. Для строительства дома площадью 70 м 2 необходимо соломы, собранной с участка 2…4 гектаров. На жилой дом среднего размера уходит до 700 штук соломенных блоков.

По теплотехническим характеристикам солома занимает достойное место среди теплоизоляционных материалов:

  1. Перлит, пеностекло, вермикулит;
  2. Аэрогель кремнезема или кварца.
  3. Пенополиуретан, пенопласт.
  4. Солома.

Преимущества домов из соломы

  1. Низкая стоимость материала и дома в целом. В среднем коробка дома площадью 150 м 2 будет стоить до 10 тыс. $.
  2. Высокая комфортность проживания в доме. Дом из соломы «дышит», что создает зимой и летом хороший микроклимат в помещении. Солома обладает высокой гигроскопичностью, легко поглощает и отдает лишнюю влагу. При правильном проектировании сырость и повреждение угловых участков стен грибком и плесенью исключена.
  3. Экологически безопасный материал.
  4. Высокая долговечность соломенных блоков (до 100…200 лет и более), что подтверждается историей. Долговечность соломы обеспечивается наличием в ее структуре кремнезема.
  5. Высокая скорость строительства. Четыре человека могут за 2…3 дня построить коробку дома, а полностью дом можно выстроить за 2…4 месяца.
  6. Низкая трудоемкость строительных работ по сравнению с традиционным строительством примерно в 100 раз меньше при расчете на 1 м 2 общей площади здания. Не требуется использования тяжелой техники.
  7. Высокая огнестойкость. Солома при очень плотном сжатии и при выполнении штукатурки с обоих сторон позволяет такой стене выдерживать огневую нагрузку с температурой 1000°С в течении нескольких часов.
  8. Высокая звукоизоляция стен.
  9. Низкий коэффициент теплопроводности – 0,12 Вт/м 2 K (у древесины — 0,5 Вт/м 2 K). То есть у соломы теплопроводность в 4 раза ниже, чем у древесины и в 7 раз ниже, чем в кирпича. Минимальные затраты на отопление и кондиционирование (примерно в 3…4 раза). Опытным путем установлено, что на дома из соломенных блоков затрачивается в 10 раз меньше газа, чем в обычном доме (теплопотери примерно составляют 40 кВт·ч/м 2 в год).

Недостатки домов из соломенных блоков

  1. Запрещается выполнять герметичную облицовку дома, что приведет к накоплению влаги внутри стен и к гниению соломы. Обычно такие дома снаружи штукатурят используя штукатурные составы имеющие повышенную паропроницаемость (известковые, глиняняно-известковые и пр.).
  2. Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности на высоком уровне в процессе строительства дома.
  3. На стадии строительства следует предварительно распланировать расположение подвесной мебели, для установки дополнительных брусьев. Стена из глины без дополнительного укрепления не выдерживают навесную мебель (маленькая плотность материала).
  4. При несоблюдении технологии строительства в стенах из соломы могут завестись насекомые и мыши, а при влажности соломы 18…20% и более солома начинает гнить. Следует солому максимально прессовать до плотности 250…300 кг/м 3 и дополнительно установить сетку с нанесением на нее толстого слоя штукатурки.

Технология строительства экодомов

Рассмотрим кратко мифы большинства людей, когда они сталкиваются с технологией строительства домов из соломы.

Мифы и сомнения

  1. Солома идеальное место для жизни и размножения грызунов и насекомых.

В плотную, спрессованную солому грызуны и насекомые не поселяются. Также стены из соломы снаружи отделываются металлической сеткой (рабица, просечно-вытяжная, тканная и пр.), а затем штукатурятся толстым слоем глины. Солому из ржи грызуны вообще никогда не едят. При соблюдении технологии строительства влажность соломы внутри стены составляет 3…5%. В такой сухой соломе насекомые не заводятся и не размножаются, для них нужна влажность выше 20%.

  1. Солома очень опасный материал для строительства, так как он легко воспламеняемый материал.

Как уже выше отмечалось выше, спрессованная солома и оштукатуренная со всех сторон является очень стойким материалом к возгоранию и удовлетворяет требованиям норм по пожарной безопасности.

  1. Солома не долговечный материал .

История показывает, что дома, которые построены 100…200 лет назад прекрасно сохранились до наших дней во многих странах мира: Германии, Голландии, Англии, Франции, США и Канаде.

4. Стену такого дома легко разрушить.

На самом деле, стена из соломенных блоков обладает достаточной прочностью. Так при испытаниях канадской фирмы стена из соломы с наружной и внешней штукатуркой и размером: 2,5 м (ширина), 3,5 м (высота) и 0,5 м (толщина) способна выдержать вертикальную нагрузку в 8000 кгс и боковую нагрузку в 350 кгс. Установлено, что соломенные стены и крыши способны выдерживать следующие нагрузки:

  • снеговые нагрузки — 293 кгс/м 2 ;
  • ветровые нагрузки — 78 кгс/м 2 ;
  • постоянные нагрузки — 234 кгс/м 2 .

    • Виды технологий строительства дома из соломы

    Технология строительства домов из соломы разделяется на несколько видов:

    • каркасный соломенный дом (несущим элементом дома является деревянный каркас, а пространство между элементами каркаса заполняется соломой), фото 3 ;
    • бескаркасный соломенный дом (несущим элементом такого дома является не деревянный каркас, а стены из соломенных блоков).

    Фото 3. Каркасный дом со стенами из соломенных блоков

    Основные этапы строительства каркасного соломенного дома

    1. Выполняют строительство фундамента.

    Заливается бетонный фундамент или выстраивается с помощью природного камня с учетом нагрузки на фундамент от каркаса, стен и крыши Выбор типа фундамента зависит от местных условий. Обычно применяют ленточные и свайные фундаменты.

    1. Возводится каркас дома из древесины. Обычно стойки каркаса выполняют двухветвевыми, из бруса.
    2. Между стойками вставляют соломенные блоки. Дополнительное скрепление блоков между собой выполняется при установке каждого четвертого ряда блоков с помощью:
    • бамбуковыми или металлическими стержнями;
    • тонких деревянных шестов.

    Иногда блоки между собой соединяют при помощи известкового раствора.

    1. Выравниваются стены с помощью ручной пилы или другого режущего инструмента.
    2. Стены обшивают гипсокартоном, ОSB плитами или штукатурятся. Перед штукатуркой набивается металлическая сетка для хорошего сцепления соломы и штукатурного раствора. Обычно следует штукатурить наружную и внутреннюю стороны стен толщиной не менее 50 мм. Слой штукатурки предотвращает намоканию и увлажнению соломы, попадания вовнутрь грызунов и гниению соломы. Лучше всего соломенные стены штукатурить, так как это увеличит их огнестойкость.
    3. Для обмазывания блоков и штукатурки соломенных стен можно применять следующий состав глиняно-известкового раствора (по массе):
    • 10 частей глины консистенции отвечающей пределу текучести;
    • 4 части известкового теста;
    • 30…40 частей мелкого кварцевого песка.

    Или можно использовать цементно-известковый раствор (по массе):

    • 1часть – портландцемент;
    • 3…4 части – мелкий кварцевый песок;
    • 4 части известкового молока.

    Первый слой штукатурки должен быть толщиной 25…40 мм, а второй (выравнивающий) слой – 2…3 мм.

    Основные этапы строительства бескаркасного соломенного дома

    Основные этапы строительства почти такие, как и при строительстве каркасного дома, за исключением устройства каркаса, фото 4 . Такой дом строится только из соломенных блоков, по аналогии с кирпичной стенкой.

    Для опирания стропильных конструкций, по верху стен из соломенных блоков выполняется распределительный пояс из толстых досок.

    Крыша в таком доме должна быть максимально легкая и простая. Для строительства используют два типа соломенных блоков:

    • сухая солома, спрессованная в блоки различных размеров, фото 5 ;
    • спрессованные соломенные блоки обработанные (обмазанные) глиняным раствором, фото 5 .

    Фото 4. Строительство бескаркасного соломенного дома

    Фото 5. Соломенные блоки: обычный (слева) и обмазанный глиняным раствором (справа)

    Конструкция каркасного дома намного прочнее бескаркасной, но а стоимость дороже за счет применения большего количества древесины. Каркасные соломенные дома можно проектировать и строить сложной конструкции с различным типом крыши, что невозможно сделать при использовании бескаркасной технологии.

    Другие решения применения соломы

    Компания Oryzatech специализируется на изготовлении прессованных строительных огнестойких блоков из рисовой соломы, фото 6 . Такие блоки напоминают конструктор Lego, в них расположены два больших отверстия для связки между собой блоков, прокладки стоек каркаса и установки электропроводки и других коммуникаций. Такой блок размером 12×12×24 дюйма имеет вес в 13 кг.

    Дом из таких соломенных блоков в 4 раза теплее, чем дом из деревянного сруба. Такая конструкция блоков ускоряет и упрощает процесс строительства здания.

    Фото 6. Прессованные соломенные блоки

    Конев Александр Анатольевич

    Люди, считающие строительство соломенного дома чем-то несерьезным, а саму конструкцию небезопасной, глубоко ошибаются. Действительно, их опасения вполне объяснимы, ведь использование соломы в качестве стройматериала – это минимум странно. При этом есть масса других материалов, которые используются не одно десятилетие и позволяют сооружать прочные и долговечные дома. Но дома эти требуется еще утеплить, а о том, какими преимуществами в этом плане обладает солома, и пойдет речь в сегодняшней статье.

    Впервые соломенные дома начали строить древние африканские племена. В Европе солома использовалась лишь как термоизоляция – ею покрывали чердаки в целях утепления кровли. Но не так давно (чуть больше полутора веков назад) была разработана совершенно иная технология возведения домов из соломы. Она была довольно простой: возводился деревянный каркас и заполнялся соломенными блоками, а крыша устилалась досками.

    Во времена колонизации Америки переселенцы также возводили дома из соломы, но это было скорее вынужденной мерой, т. к. дерево на равнинных территориях было в дефиците. В 1925 г. началось производство соломенных панелей, в которых стебли стягивались стальной проволокой. Сами панели покрывались цементно-глиняны м раствором. Дома из таких блоков характеризуются прочностью. К слову, при их сносе рабочим нередко приходилось прибегать к применению спецтехники.

    Стоит отметить, что «соломенное» строительство в некоторых западных странах ведется и по сегодняшний день.

    Особенности материала

    Солома – это отходы выращивания с/х культур. Ее можно использовать для удобрения почвы, а также в качестве корма для БРС, но большую часть соломы все же сжигают непосредственно на полях.

    Чтобы использовать солому в качестве стройматериала, ее необходимо спрессовать в блок. Такие блоки бывают разных размеров, но обычно это 100х40х50 см. Средний вес – 20-25 кг, плотность – 110 кг/м³.

    Основные преимущества


    Недостатки

    Таковых у соломенного дома всего два:

    • грызуны;
    • гниль (при уровне влажности более 20%).

    Но это скорее временные трудности, с которыми достаточно легко справиться. Для этого блоки прессуются сильнее (примерно до 250-270 кг/м²), а в штукатурку добавляется небольшое количество извести. Но стоит помнить, что чем плотнее блок, тем больше его вес.

    Важно! При укладке блоки можно дополнительно посыпать гашеной известью.

    При строительстве такого дома нужно четко следовать инструкции, а также заранее приготовить все необходимое:

    Этап 1. Выбор материала

    Сырье обязательно должно быть качественным. Эксперты советуют использовать для строительства солому озимой ржи, являющуюся наиболее подходящим вариантом ввиду высокой плотности стебля. Также нужно следить за тем, чтобы материал обязательно был сухим и без семян.

    Сегодня тюки, которые можно использовать при возведении дома, перевязываются пластиковыми шнурами. Недопустима перевязка натуральными волокнами (они быстро прогнивают и не отличаются высокой прочностью) и проволокой (металл рано или поздно поржавеет).

    Этап 2. Строительство фундамента

    Основание для соломенного дома, хоть и облегченное, обустраивать все-таки нужно. Выбор того или иного типа фундамента зависит исключительно от особенностей почвы на участке, но оптимальным вариантом, как уже говорилось ранее, будет свайная конструкция.

    1. Вначале проводится геологическая разведка с целью определения уровня промерзания грунта. Вкрученные сваи должны достигать этого уровня.
    2. Затем обозначаются углы дома, в них проделываются небольшие лунки и вкручиваются угловые сваи. После этого симметрично вкручиваются остальные сваи по всему периметру.
    3. Сваи обрезаются на высоте 0,5 м над землей, на них устанавливается обвязка.

    Важно! При обрезании свай для точного определения требуемой высоты нужно использовать строительный уровень.

    Если выбран фундамент другого типа, то потребуется утепление. Для этого рекомендуется использовать плиты пенопласта толщиной минимум 10 см. Важно, чтобы плиты также устанавливались ниже уровня промерзания грунта.

    «Чистый пол» дома должен находиться ниже первого уровня соломенных блоков – это защитит стены от промокания в случае протечки трубопровода.

    Этап 3. Возведение каркаса, сборка стен

    Дом из соломы может быть с каркасом или без него. Если выбран бескаркасный вариант, то нужно придерживаться определенных правил:

    • длина стен не должна превышать 4 м;
    • плотность блоков должна превышать 200 кг/м²;
    • конструкцию кровли нужно сделать несколько облегченной;
    • у дома должен быть всего один этаж.

    Словом, можно обойтись без каркаса, но в таком случае при строительстве будут ограничения. Поэтому лучше позаботиться о каркасе (металлическом или деревянном).

    Важно! Технология сборки каркаса для дома из соломы практически ничем не отличается от аналогичной процедуры для щитовых зданий.

    Каркас выполняется в два ряда так, чтобы блоки размещались между несущими столбами. Это следует делать в шахматном порядке, чтобы не накладывались швы между блоками. Каждый заполненный пролет сверху пробивается деревянным стержнем ø6 см. Горизонтально тюки стягиваются лишь после четвертого уровня.

    Сборку стен нужно начинать с углов, направляясь к центру. Под первый уровень блоков устанавливается мелкоячеистая сетка для защиты от насекомых и грызунов.

    Если фундамент заливной, то в нем через каждый метр устанавливаются арматурные пруты с такой высотой, чтобы на них насаживались лишь нижние два уровня блоков. Для скрепления соседних стен применяются U-образные скобы ø3 см, по две штуки на каждый угол.

    Затем по периметру стен сооружается мауэрлат, а в одном углу конструкции устанавливается металлический штырь. Берется пластиковая лента, крепится к штырю и перетягивается вокруг всего дома.

    Этап 4. Проемы

    Оконные и дверной проемы монтируются примерно по центру установленных блоков. Внутренние поверхности заранее подготовленных отверстий соответствующих размеров выкладываются рубероидом и армированной сеткой (последняя выпускается по краям примерно на 30 см). Выпуски крепятся к стене монтажным степлером, а сверху прибиваются доски.

    Этап 5. Штукатурка

    По окончании сборки стен можно приступать к их оштукатуриванию. Перед началом работ внешняя и внутренняя поверхности стен армируются.

    Важно! Этому должна предшествовать подводка всех необходимых коммуникаций, при этом электропроводка должна находиться в специальных кабелях-каналах.

    Нельзя прокладывать трубы внутри соломенных стен, т. к. это приведет к образованию конденсата и, следовательно, гниению. После проводки всего необходимого наносится штукатурка. Она может быть:

    • глинисто-известк овой (из глины, песка и извести в пропорции 1:3:0,5);
    • цементно-известк овой (цемент + песок в пропорции 1:4, при перемешивании время от времени добавляется известковый раствор до тех пор, пока смесь не приобретет необходимую консистенцию).

    Цементная штукатурка в данном случае неприемлема, ведь покрытые ею стены не смогут «дышать», что для соломы недопустимо. Раствор наносится двумя слоями.

    Важно! Если плотность материала превышает 200 кг/м², то штукатурку можно наносить непосредственно по окончании сборки. Если плотность ниже, то следует несколько дней подождать, чтобы солома уселась и уплотнилась.

    Толщина первого слоя должна составлять минимум 3 см, второго – 1-2 см. После нанесения штукатурки стены несколько дней сохнут, после чего окрашиваются.

    Важно! Масляную или водно-дисперсную краску применять не рекомендуется по той же причине, что и штукатурку на основе цемента.

    Видео — Оштукатуривание соломенного дома

    Распространенные мифы о соломе

    Миф первый. Солома – идеальная среда для проживания мелких вредителей.

    В спрессованный материал, покрытый арматурой и штукатуркой, грызуны проникнуть не смогут. Более того, ржаную солому они вообще не едят, а необходимая влажность, о которой мы говорили (не более 20%), губительна для насекомых.

    Миф второй. Соломенные стены легко разрушаются.

    В действительности такие стены достаточно прочные. В Канаде были проведены исследования, в ходе которого выяснилось: стянутые соломенные блоки выдерживают до 350 кгс боковой нагрузки.

    Миф третий. Солома недолговечна

    История наглядно демонстрирует обратное: дома из соломы, выстроенные в Западной Европе несколько столетий назад, отлично выглядят и по сегодняшний день.

    Миф четвертый. Солома легко воспламеняется

    Об этом уже говорилось в начале статьи. Солома может лишь немного обгореть, но и этого добиться достаточно сложно.

    Выводы

    У домов из соломы множество достоинств – низкая стоимость строительных работ, экологичность, низкие затраты на отопление. И пускай сегодня подобная технология еще не пользуется большой популярностью, но есть все шансы того, что она (популярность) со временем будет расти.

    Видео – Соломенный дом (стены)

    Сейчас очень многие стараются строить дома из экологически чистых материалов. Говоря о таковых, в голову сразу приходят мысли о древе. Но не стоит забывать и о той же самой глине или даже соломе. Многие могут сказать, что солома – это прошлый век и это не надежно. Но благодаря современным технологиям такой материал приобрел не только качество, но и прочность. И если нет желания тратиться на него, то соломобетонные блоки своими руками тоже можно сделать.

    Соломобетонные блоки являются дешевым, прочным и экологически чистым материалом.

    Но для начала нужно разобраться, что это такое. Такой материал выпускается в виде прямоугольных блоков. Блок имеет стандартную ширину (45 см) и высоту (35 см), а вот длина может варьироваться от 90 до 112 см. Весить такой блок может от 16 до 30 кг. Чтобы такой материал сохранял свою форму, блоки обвязывают (а некоторые производители и прошивают) полипропиленовыми шнурами. В сельскохозяйственных сферах такие блоки собираются в единое целое при помощи проволок или натуральных волокон. Но эти крепления подходят для хранения соломы, а никак не для построек. Ведь сама проволока железная, а железо имеет свойство ржаветь. А волокно по прошествии времени теряет свою прочность из-за гниения. Солома тоже бывает нескольких видов, поэтому для постройки лучше применять ржаную или рисовую. Они обладают оптимальными свойствами. Если останавливать свой выбор на первом варианте, то лучше, если она будет озимая. Такая солома имеет более плотную структуру.

    Предъявляемые требования

    Есть определенные требования к соломенным блокам, а именно:

    1. Сухость. Влага, скопленная внутри, будет провоцировать гниение. Кстати, именно сухие блоки такие легкие, и если они имеют значительный вес, то есть вероятность, что солома была не доброкачественно просушена. Если ощущается запах гнили или пальцами чувствуется влажность, то такой материал некачественный.
    2. Качество соломы. Стебли должны быть гибкими и крепкими. Если при сгибании он не ломается, то это качественный блок. В обратном же случае такой материал быстро рассыпется.
    3. Качественный пресс. Если соблюдалась правильная технология спрессовывания блока, то он не должен терять своей формы. Для этого можно попробовать просунуть под шнур пальцы, если больше 3х пальцев не помещается, то это качественный пресс.
    4. Одинаковые размеры.Вся партия должна быть идентичной. Если блоки разнятся по размерам между собой, то лучше отказаться от применения данного материала и найти другого производителя.

    Вернуться к оглавлению

    Как создать соломеннобетонный блок своими руками?

    Когда вы делаете что-либо своими руками, всегда возникает огромный плюс – экономия средств. К тому же при собственноручном изготовлении всегда можно быть уверенным в качестве применяемых материалов. То же самое относится и к блокам из соломы и бетона. Цемент компонируется соломой не только по причине придания прочности. Он помогает органическим веществам соломы преобразоваться в сахар, который легко растворяется водой. Но такие преобразования мешают соломенному блоку отвердеть. Для того чтобы устранить такой отрицательный эффект, применяются физические и химические способы.

    Первое, что используют – окисление. Для этого блоки выносят на открытые солнечные лучи, под воздействием которых происходит окисление веществ, и они начинают впитываться в стенки древесных клеток. В то же время часть других веществ при взаимодействии с бактериями преобразуется в кристаллы и в дальнейшем образует нерастворимые формы. Но для того чтоб все это произошло на надлежащем уровне, необходимо очень много времени. Второй способ – вымачивание водой. Если блок оставить под дождем на длительное время, то практически все водорастворимые вещества выйдут из него. С этой целью используют и специальные емкости. Но опять-таки для того чтобы обработать всю партию соломенных блоков, требуется значительное время. Самым распространенным на сегодняшний день способом является обработка растворами хлористого кальция или жидкого стекла. В среднем их надо около 9 кг на метр кубический. Эта технология популярна по ряду причин:

    1. Благодаря жидкому компоненту стекла и хлористому кальцию изделие быстро затвердевает. Но если сравнивать прочность готовых блоков обеих марок, вторые этот показатель имеют намного выше, чем первые. Если применять кальций, то следует знать, что лучше всего использовать выдержанную солому. А вот для применения жидкого стекла порода соломы особой роли не играет.
    2. Используя такие добавки, при условии, что средняя температура окружающей среды будет 20 градусов тепла, такие блоки уже через 24 четыре часа можно складывать, а через 7 дней применять и для строительства.

    • цемента – 1700;
    • гашеной извести – 600;
    • песка – 1550;
    • соломы – 80-105.

    А вот на расход воды влияют несколько моментов:

    • какая необходима вязкость замеса и заполнителя;
    • марка бетонного раствора;
    • показатель исходной влажности соломы.

    Такие пропорции позволят создать блок с показателем прочности М-10. Некоторые строители заменяют бетон на глину. Изначально они рубят солому на куски (0,5 м), после чего замачивают ее в глиняном растворе. И опять-таки полученный материал прессуется.

    Сам блок формируется при помощи киповальной машины.

    Ее можно соорудить и самому, а можно обратиться к профессиональным киповальщикам или взять пресс в аренду. Если же все-таки решено обращаться за помощью, следует знать, что качество соломы во многом зависит и от того, как ее собирали и хранили. Немаловажным моментом является и ее помол, ведь если ее трубчатая структура будет нарушена, то такой материал потеряет все свои свойства. Сейчас солому чаще продают в виде рулонов, что слегка удлинит процесс. Ведь такие рулоны придется заново раскатать и перекиповать. А это может привести к нарушению изначальной структуры соломы. Но каждый сам выбирает, как ему удобно. Нельзя забывать и том, что готовые соломенные блоки пропитываются специальными химическими составами, которые значительно влияют на их прочностные характеристики.

    Вернуться к оглавлению

    Технические особенности соломенных блоков

    Стройка загородного дома – это всегда какие-то проблемы, связанные то с работой, то с финансами. Но вот применение соломенных блоков помогает решить некоторые негативные моменты в строительстве.

    А все потому, что они имеют ряд своих особенностей.

    1. Низкая себестоимость. В основном солома – это отходы в сельском хозяйстве. Поэтому приобрести ее не составит особого труда. Единственное, на что придется потратиться, это на перевоз такого материала. Но если на ферме, где приобреталась солома, есть киповальная машина, то везти ее никуда не надо будет.
    2. Низкая теплопроводность. Постройки из такого материала не требуют дополнительного утепления. Нет проблем и с отделочными работами, ведь, имея шероховатую поверхность, материал отлично «цепляет» к себе любые покрытия.
    3. Но также следует отметить, что все-таки соломеннобетонные блоки имеют определенную «мягкость», поэтому на них не кладутся плиты перекрытий, так как это приводит к деформации. Это является основной причиной, почему такой материал применяется для построек только каркасных домов.

    В развивающемся мире, потребность в эффективных конструкциях становится все более очевидной. Дизайнеры и архитекторы постоянно изучают новые возможности материалов, которые могут помочь им строить энергоэффективные дома. Вот почему мы видим разные необычные проекты, наподобие дома переделанного из контейнера или подземных сооружений. Дома из соломенных тюков также интересная альтернатива, которую следует принимать во внимание.
    

    Малый в лесу в Южной Финляндии





    Давайте возьмем, к примеру, это прекрасный коттедж. Он находится в Финляндии и он был построен за лето, чтобы служить в качестве отдыха. Это небольшое пространство с потертым интерьером освещенным свечами. Он может быть не очень просторный или необычный, но очень расслабляет. Он был построен мало-помалу, с помощью друзей и соседей. Маленький коттедж был построен с песка, камней, дерева, тюков соломы и других природных материалов. Он имеет гнутые оштукатуренные стены.




    Сперва было не так много внутреннего пространства, коттедж также получил просвет окна это идеальное дополнение, которое позволяет его владельцу, полюбоваться небом, звездами и луной и видеть как капли дождя падают на окна и стекают вниз. На крыше не было изначально ничего, кроме кучи картонна и брезента. Позже сдедан деревянный каркас и покрыт водонепроницаемым слоем.
    Окна были установлены в конце. Затем стены были оштукатурены известью и остающиеся пробелы были заполнены. Это не совсем совершенное творение, но это прекрасное место, чтобы провести несколько дней летом, когда все, что вы хотите - очистить мысли и убежать от всего на некоторое время. {Увидеть в блоге CobDreams}.

    Домик Хоббитов


    Устойчивость и экономия энергии с помощью соломы



    Когда они впервые были изобретены, конструкции из соломенных тюков были отмечены как, промежуточный вариант дома, ожидающие замены чем-то лучшим. Но, как выясняется, теперь мы можем по-настоящему оценить их благодаря их низкой стоимости и значительную экономию энергии. Многие дизайнеры начали признавать преимущества этих домов и несколько проектов и программ, таки были реализованы.




    Вот одна из них. Программа направлена на развитие энергоэффективных и экологически чистых конструкций и строительной техники для сообщества. Программа направлена на укрепление тюков соломы дома, которые оказались бы лучшим решением. Соломенные блоки становятся все более популярными, как только люди начали ценить преимущества, которые они предлагают. Их легко построить, стоимость проекта уменьшается, и они предлагают большие преимущества с точки зрения энергоэффективности и энергосбережения. Это первый шаг на пути к более устойчивому будущему, и результаты более впечатляющие в более широком масштабе. Эта программа также служит моделью для всех остальных, и уже вдохновила многих людей, которые решились на этот шаг изменить свой образ жизни.

    Первый соломенный дом в Риме



    Вопреки всеобщему убеждению, дома из соломенных тюков подходят не только для сельской местности. На самом деле, они также могут выглядеть довольно очаровательными и красивыми в городе. Компания Architecture Group Officinamobile (BAG) знает это очень хорошо, и именно поэтому она пытается изменить это восприятие. Компания недавно построила замечательный дома из соломенных тюков в Риме, первой в своем роде в этом районе.






    Соломенный тюк сначала смешивали с дробленым кирпичом и глиной. Стены были оштукатурены затем используя сочетание толченый кирпич и местную глину. Результаты удивительные. В самом деле, отделка придает дому очень хороший землистый тон, который заставляет его чувствовать себя особенно тепло и уютно. Проект имел целью создание энергоэффективного дома с устойчивым дизайном, который очень хорошо работает в ландшафте.





    Уникальность утеплителя из соломы

    Тот дом хорош, где хороши обитатели.

    Джордж Херберт

    Доброго времени суток!

    Наверняка вы уже начитаны о становлении соломенного домостроения, когда поселенцы штата Небраска оказались на территории, лишённой леса.

    Привыкшие тогда строить из леса люди оказались в интересном положении, в котором привычных строительных материалов не было под рукой.

    Человеческая смекалка сделала свое дело и теперь мы имеем отличный строительный материал — солому в прессованном виде. Уже тогда придумали каркасные дома с заполнением соломенными тюками. Теперь эта технология улучшилась — тюки допрессовывают в деревянный каркас, получая брикет высотой в один этаж, способный нести на себе нагрузку в 8 тонн. Да и сама плотность соломы выше в таком модуле, что положительно сказалось на строительных качествах материала. Об этом читайте дальше…

    Изоляционные качества.

    Воздух — отличный изолятор, но присутствует одно ограничение — он не должен двигаться! А для этого ему надо быть заключённым в поры.

    Солома сама по себе — пористый материал, стебель внутри тоже полый, поэтому есть воздушные промежутки, которые не смешиваются друг с другом. В спрессованной панели плотность достигает 120-150 кг/м3 и показатель теплопроводности сравним с минеральной ватой.

    Если плотность повысить, вырастет теплопроводность, если понизить — солому продувает: поэтому такая плотность оптимальна.

    Коэффициент звукоизоляции (R) в диапазоне слышимости составляет 40-70 dB

    С сайта ecococon.lt

    Прессованная солома не горит.

    Просто посмотрите видео.

    Снаружи здание покрывается глиняной штукатуркой и мы получаем запечатанный с внешних сторон модуль, не уступающий по огнестойкости металлической балке. На видео немцы жгут панели в лабораторных условиях.

    В России же нужно собрать большое (прибл. 300 тыс. руб) количество денег, чтобы пройти сертифицированный тест на огнестойкость, для небольших компаний, которые строят такие дома — сложная в наше время задача, с учетом отношения государства к экологии и новшествам в строительном секторе…

    Короче ладно, не будем о грустном…

    Солома и природа

    Жизненный цикл этого материала таков: всходы, взрослое растение, сбор и тюкование, транспортировка на склад, (создание панелей), транспортировка на участок для застройки, служба в роли утеплителя, утилизация.

    Солому для строительства не обрабатывают пестицидами во время роста. Об этом узнают у поставщика до заключения контракта на партию соломы.

    Что происходит с той соломой, из которой не строят? (Как вы понимаете — такой соломы оочень прям вот много). Некоторая часть используется для подстилки домашним животным, основная же масса — сжигается. Кажется не таким значительным вредом экологии, когда вокруг нас кучи мусора в городах и пляжах, а леса и территории вокруг города замусорены стихийными свалками! Но это не так, даже если подойти критически — солому из здания ведь тоже надо потом утилизировать (с ней ничего не случается даже за 100 лет службы).

    А куда её деть? Вот краткие тезисы, взятые из руководства по альтернативному использованию пожнивных остатков :

    • Солома как топливо (сжигать тюки в специальной печи, экономически обосновано)
    • … как укрывной и подстилочный материал (безотходный метод: всё в компост)
    • … как кормовая добавка (но питательная ценность в 3 раза меньше, чем у зерна)
    • … в компосте (наилучший эффект при кооперации с животноводством)
    • … как удобрение (измельчение и внесение обратно в почву)

    Последствия сжигания соломы по той же брошюре кратко выглядят так:


    Утеплитель из прессованной соломы

    Следующий экологический аспект напрямую связан с характеристиками соломы в роли утеплителя.

    Это глобально: в здании, которое построено из прессованной соломы, очень маленький «расход топлива». Да-да! Такую формулировку используют на западе, предложил и Лапин Ю . Этот утеплитель соответствует стандартам пассивных домов , а значит теплопотери минимальны, меньше выбросов в окружающую среду.

    И дело тут вовсе не заканчивается вашей печкой, рядом с которой так уютно посидеть вечерами, слушая треск углей.

    Если будет меньше неэффективных зданий, то меньше станет и суммарное потребление энергии, которое мы тратим на отопление, меньше ресурсов уйдёт на транспортировку горючего,а, вследствие чего, и суммарный выброс вредных веществ тоже снизится.

    Современные системы теплоснабжения и подведения воды настолько разрослись, что они сами по себе потребляют огромное количество энергии на своё существование (около 80% — известно из системного анализа, для «зрелых систем»), так ещё и канализация так прохудилась, что протечки составляют 50%.

    Самая лучшая энергия — сэкономленная энергия.

    Строительные системы с применением соломы

    То, как мы будем использовать строительный материал и определяет основную суть понятия строительной системы.

    Безкаркасное строительство.

    Старинный способ, при котором стены строятся непосредственно из тюков, наподобие кирпичной кладки. С этого-то и начинали поселенцы штата Небраска. Несущими стены не являются, крышу поддерживают вертикальные балки — пиллерсы. Тюки соединяются между собой вертикальными деревянными кольями (на дереве не накапливался конденсат), затем стены прошиваются нитью при помощи специальной длиной иглы. Усадка. Снаружи всё это штукатурится глиняным раствором.

    Преимущества такого способа — простота возведения, потому что тюки легкие; дешевизна за счет минимальной механизации (только доставка на участок) и для строительства хватает пары человек; возможность придать дому округлую форму — это дорогого стоит.

    Недостатки — наименьшая прочность из всех приведённых строительных систем; большое количество мостиков холода, которые появляются из-за неплотностей между тюками и погрешностей на стройке, усадки соломы; низкая сейсмическая устойчивость (актуально для редких регионов России); солома не защищена во время строительства (решается за счет обустройства кровли до начала возведения стен).

    Каркасная технология.

    Более продвинутая технология: улучшаются показатели эффективности дома и прочность, при этом остается дешевизна и простота возведения. Заливаете фундамент, собираете каркас, вставляете внутрь тюки и «заливаете» штукатурку. Французы собаку съели на этом деле. У них эта технология называется GREB, по-нашему именуется франко-канадской технологией. Вот официальный сайт , где за небольшую денежку приобретёте пошаговую инструкцию, как и что делать. Предыдущие версии этого мануала скачивайте у нас.

    Преимущества: простота возведения, бо́льшая прочность, бoлее высокие показатели эффективности.

    Недостатки: незначительные, т.к. есть мостики холода за счет применения каркаса и неплотности тюков.

    Соломенные панели.

    Процесс производства выглядит примерно так: при помощи специального пресса, в который вставлен деревянный каркас, солома сжимается до оптимальной плотности, по завершению сборки торчащую солому остригают.

    Правильная геометрия панели достигается благодаря разделению на отсеки, если этого не сделать — каркас не выдерживает и гнётся под давлением соломы изнутри.

    В итоге получается жесткая конструкция, готовая для установки на фундамент. Для соединения панелей используются мощные саморезы.

    В отличии от других рассмотренных систем — здесь уже, скорей всего, понадобится подъёмный механизм, т.к. панель весит примерно 160 кг. Вчетвером-впятером она устанавливается без крана — мы тащили такую на выставку — было тяжеловато).

    Время установки комплекта стен дома в 100 кв.м — 1-3 дня, в зависимости от подготовки строителей.

    Обращайтесь, мы изготавливаем соломенные панели и строим из них дома.

    На время строительных работ стены сверху накрываются брезентом, чтобы защитить солому.

    Преимущества: лучшие показатели эффективности среди представленных систем (0.05 Вт/м²*К), нет мостиков холода за счёт двойного каркаса и плотного прилегания соломы на стыках панелей, не продуваемость, быстровозводимость, высокие нагрузочные характеристики (8 т на одну панель).

    Недостатки: вес панелей — понадобится техника.

    Саман.

    Солома — обязательный компонент саманной смеси. Используется для увеличения прочности : большое количество стеблей в правильно приготовленном самане мешает растягиванию пучка усилием рук.


    Из книги Янто Эванса и Линды Смайли о самане.

    Солома помогает сохранить тепло в саманной стене. Саман разделяют на «тяжёлый» и «легкий» и разница в том, сколько соломы в нём содержится. Теплопроводность тяжелого — 0.3 — 0.6 при плотности 1600 кг/м³. Для легкого самана плотность в пределах 500 кг/м³ и проводимость уже 0.15 Вт/м*К, поэтому солома используется и для утепления .

    Помимо этого золотые стебли полностью природны, с глиной образуют отличную пару — умеют поддерживать оптимальную для жизни влажность в помещении (50-75%) за счет паропроницаемости, чего не скажешь о цементе или пенопласте. Не выделяет солома и вредных веществ при эксплуатации, обладает низкой пожароопасностью в связанном состоянии — в самане или прессованном виде, а если и горит, то не выделяет ядовитых веществ.

    В доме всё-таки жизнь жить, а не просто бывать…

    Отделка соломенных «изделий». Общие недостатки и преимущества материала.

    Влага и борьба с ней.

    Глиняная штукатурка паропроницаема, а значит, впитавшая влагу солома внутри стен избавится от неё с легкостью.

    Осадки — попадание влаги ещё во время стройки. Панацея — укрытие стен водозащитной плёнкой (как на фото выше) и быстрое возведение под крышу.

    После строительства — атмосферная влажность, дожди и брызги капель с крыши. Внутри здания: душевая комната и кухня — повышенные источники влажности.

    Изнутри мы боремся адекватной гидроизоляцией пола ванной, прачечной, кухни, а стены в этих помещениях покрываются пароизоляцией, в проект закладывается улучшенная трёхточечная вентиляция.

    Наружными методами защиты будут способы, которые позволяют глине обмениваться влажностью с атмосферным воздухом и которые защищают поверхность от внешних факторов (дождь, снег, солнце, удары, растительность) — это я о штукатурке, вентилируемом фасаде и пр.

    Натуральная отделка

    Традиционные внешние штукатурки для соломы: земля, глина с навозом, песок с известью, глина с известью, гипс — в очень засушливых районах. Коротко о каждом.

    Земля . Проще говоря, саман. Смесь песка, глины и мелко рубленой соломы. Для финишного слоя компоненты пропускаются через сито, песок берется очень мелкий — пляжный или пустынный. Такое покрытие потребует защиты, если часты дожди.

    Глина с навозом . Такая штукатурка используется в африканских странах и очень хорошо себя там чувствует. В российских реалиях с влажным климатом не очень подходит, т.к. органические включения будут просто гнить. В готовом виде такая штукатурка обладает приятным запахом лугов, вопреки представлениям.

    Песок с известью .

    Всегда делайте проверочную партию штукатурки, нанесите её на небольшую площадь и дождитесь высыхания, прежде чем вы покроете ею всю стену. Чтобы обидно не было.

    Логичнее применять известь за её устойчивость ко влаге и ветру. Гипс не любит мороз и постоянные промерзания.

    Почему нельзя пользоваться цементом ? Это и барьер для влаги и одновременно образование микротрещин на поверхности, в которые попадает дождь.

    Дёшево или нет?

    Однозначного ответа нет и виной тому определённые факторы. Давайте разберёмся, какие.

    Солома растёт в средней полосе, а дома строятся по всей России, и целевыми регионами являются северные за счёт высокой энергоэффективности материала.

    Стоимость «добычи» этого материала крайне мала, по сравнению с тем же деревом. Солому лишь необходимо затюковать. Уже в этом состоянии она готова к транспортировке — если строите из тюков. Если же в приоритете панельный способ — грамотнее производить панели прямо в том регионе, в котором растёт материал. Сейчас мы можем это делать, а раньше производство у нас было только в Санкт-Петербурге, в Пушкине.

    Сами понимаете, при перевозке «просто тюков» возится и большое количество воздуха, а проще перевезти готовые панели, потому что сжатие соломы в них — троекратное.

    Одна фура вмещает в себя панели на дом в 100 м². По стоимости это 40 тыс. рублей из СПб до Пскова, например.

    Цены на перевозки растут вместе с повышающимися налогами на эти самые перевозки, так что дальнобойщики не за себя там бастуют, а по большей части за нас, конечных потребителей. Спасибо им за это, нужно помогать им по мере своих сил и возможностей, распространять их видео.

    … Теперь, с открытием региональных представительств, мы можем производить соломенные панели в регионе заготовки сырья, удешевив стоимость продукта.

    Стены дома получаются дешевыми, но требуют обязательной отделки. И в этом кроется основная трата денег — ничего сложного в этой процедуре нет в плане техники: немного поупражнявшись и ребенок 7-10 лет оштукатурит дом. Другое дело, что процесс этот трудоёмкий и растянутый по времени: смешать глину, доставить до места работ, нанести и дать ей высохнуть. В зависимости от погодных условий — от пары недель и до месяца. Важно грамотно спланировать процесс работ, чтобы бригада не простаивала в ожидании высыхания глиняной штукатурки. В то же время эту работу можно сделать самому, при помощи родных и друзей, сэкономив значительно на труде, который не требует высокой квалификации, а на финишную отделку уже пригласить штукатуров, если вы таковыми ещё не стали 😉

    Сборка теплового контура дома — дешевая процедура, просто следите за ровностью. Панели присоединяются одна к другой; в случае каркаса — он закладывается тюками и сшивается.

    Остальные работы — общестроительные и стоят так же, как для других концепций.


    Церковь 1921 г. постройки. Из соломы.

    В процессе жизни в соломенном доме он обходится значительно дешевле привычных домов. Солома никак не меняет своих свойств на протяжении столетия, чего не скажешь, например, о вредной минеральной вате, которая гигроскопична и эффективна лишь десяток-пару лет — потом образуются слёживания.

    Итак, мы получаем дом с природным утеплителем, который при правильном проектировании и расположении на участке будет минимально нуждаться в отоплении и в нём будет комфортно зимой и летом.

    Комфорт. Примеры.

    Белоруссия, 20 лет постройкам. Один дом обложен кирпичом , другой оштукатурен поверх сетки-рабицы. Внутри тюки.

    И, напоследок, достойный вариант из Швейцарии, дом построен по науке и хозяева уже воспользовались энергоэффективными свойствами материала 😉

    Риски и как их предотвратить?

    Разделю их на несколько категорий. Цвет текста показывает серьёзность проблемы до воздействия на неё.

    Ошибки строительства.

    У компании нет опыта строительства .

    В специфическом пока ещё сегменте рынка — застройщиков с опытом найти сложно. Тогда нужно самому разбираться в теории соломенного строительства, контролировать наличие бо́льших знаний у компании, которой вы доверились.

    Неправильный выбор материала .

    Солому для дома лучше выбирать ржаную, с естественным уровнем влажности и высшего сорта. Но что это значит?

    В ржаной соломе высокое содержание кремнезёма, который влияет на огнестойкость и её не любят мыши (в ней содержится лигнин, который не переваривают грызуны) — поэтому выбор отдаётся ей.

    Влажность — для строительства подходит солома естественной, или ещё говорят, натуральной влажности — такую доставляют со склада или с других, защищённых от осадков месте. Тогда в ней не заведутся ни грибки ни плесень. Влажность соломы до начала нанесения штукатурки не должна превышать 20%.

    Высший сорт — когда белкового остатка (зёрен) от общей массы партии не более 12% — гнить тут нечему и мыши нос не сунут.

    • Подробнее читайте в Стандарте на солому зерновых (РСТ РСФСР 384-83)

    Подмокание соломы во время стройки . Самый большой риск из всех. Красным цветом. Как уже говорил — укрывайте стены плёнкой сверху.

    Брак при монтаже сантехники с последующими протечками.

    Разбрызгивание капель с крыши . Помогает поднятие фундаментной кладки на высоту 40-50 см от земли, либо организация желоба для сбора воды.

    Портланд-цемент. Применять цемент в качестве штукатурки нельзя, т.к. он не пропускает пары влаги, это значит, что внутри стены будет накапливаться сырость и солома начнёт гнить, развиваться грибок. Штукатурку используйте на основе глины или извести.

    Вред дому его хозяевами.

    Залив помещений водой. Да, это неприятно, но кратковременно отделка сдержит натиск воды и вы успеете её убрать. А если вода всё-таки подмочила стены, то благодаря паропроницаемости штукатурки влага постепенно уйдет, до начала роста грибков и плесени.

    Замыкание электропроводки, окурки, неправильное использование бензо- и электроинструмента.

    Сразу насчет насчёт окурков и алкоголя (именно в сочетании с алкоголем происходит основная масса возгораний из-за непотушенной сигареты) — ведите здоровый и осознанный образ жизни, понимая как действуют эти наркотики и кому это надо. Не употребляйте их.

    Так же как и окурки, короткие замыкания электропроводки относятся к низко-энергетическим источникам возгорания. Во-первых, вся электрика в доме в обязательном порядке проводится по строгим правилам (проводка пускается по металлическим трубам, соединительные коробки не должны размещаться в соломе); во-вторых, выделенной энергии не хватает для поджига, а прессованная солома, как известно, не распространяет горение.

    Человеческий фактор, форс-мажор.

    Порча стен, вандализм, грабители, бандиты.

    Стены покрыты 5 см слоем глиняной штукатурки, что равноценно камню, финишный слой еще прочнее, но он тонкий. Сама соломенная стена, если брать в пример панель, то она останавливает пулю АК-47 калибра 5,45. Про прочность технологии GREB у меня данных нет. Обе технологии соответствуют стандартам строительных конструкций на 2017 год.

    Различные мелкие повреждения от шалостей детишек и т.п. можно легко отремонтировать, самостоятельно замешав глиняный раствор.

    Пожар, поджог

    Как , прессованная солома не горит. А в царской России были материала «Соломит», который близок по характеристикам к соломенным панелям.

    Природные факторы.

    Сильные ливни, косые ливни.

    Приводят к насыщению глиняного слоя влагой с дальнейшим вымыванием (медленный процесс) и эрозией во время заморозков.

    Решается укладкой качественной штукатурки, желательно на основе извести и устройством выступающего карниза крыши в ветреных регионах. При анализе розы ветров участка поймите, откуда преимущественно будет дуть ветер и там сохраните деревья при оформлении участка. Или посадите.

    Грызуны.

    У соломенного дома несколько степеней защиты. Покрытая панцирем штукатурки стена уже сама по себе — преграда для мышей. Можно установить металлическую сетку на небольшой высоте от пола, но металл в конструкции стены подвергается воздействию влаги и коррозии. Есть ещё такой старинный способ: закладка чернокорня по периметру дома — мыши не переносят его. И, наконец, самый действенный — заведите кота!

    Сейсмическая опасность.

    Собранная из тюков стена под воздействием тряски может рассыпаться, но вреда особого она не принесет. Соломенные панели — более устойчивы благодаря монолитности и деревянному каркасу. В обоих случаях, если существует такой риск, крышу старайтесь делать как можно легче.

    Управление рисками

    Таблица по управлению рисками после проведения корректирующих мероприятий выглядит вот так: как видите, соблюдение правил сводит риски к минимуму.

    Вероятность\Воздействие Катастрофическое Критичное Среднее Незначительное
    Часто Сильные косые ливни. Брызги капель с крыши
    Возможно
    Случается Неправильный выбор материала. Опыт компании-застройщика Грызуны
    Иногда Пожар, поджог.
    Маловероятно Подмокание соломы на стройке Сейсмическая опасность Залив помещений водой. Брак при монтаже сантехники Замыкания эл. проводки, непотушенные сигареты. Порча стен, вандализм, грабители, бандиты
    Исключено Портланд-цемент

    В итоге, мы рассмотрели возможные риски для соломенного дома, остальные типичные риски для домов описывать не стану.

    Надежность конструкций из соломы.

    И тут мы все вспоминаем сказку, как там волк сдул эти соломинки…

    Но ведь это ложный стереотип, так никто не строит! Соломенные блоки заливаются с двух сторон штукатуркой, панели покрываются слоем глины, а если постучать по прессованной соломе — слышен гулкий отзвук монолитной конструкции.

    Еще в царской России существовал материал под названием «соломит» — щиты прессованной чистой соломы, плотностью около 300 кг/м³. Вот выдержка из протокола испытаний Технического комитета при Совете Российского пожарного общества от 28 декабря 1915 года:

    « Для испытания на льду реки Малой Невки было возведено небольшое строение из соломита. Внутри помещения и возле стен были сложены древесные стружки, солома, щепа и обрезки досок, облитые керосином. Все это было подожжено, причем изнутри стены предварительно несколько раз поливались керосином.

    Для поддержания огня периодически подкладывались стружки, щепа и солома, облитые керосином. Через 20 минут после начала пожара подбрасывание горючего было прекращено, причем во всё время горения строение не поливалось водой и никаких мер к прекращению горения не предпринималось.

    В результате стены строения не загорелись и не обрушились, а только местами обуглились с поверхности на небольшую глубину, причем оштукатуренная часть стены осталась без всякого изменения, и слой соломита под штукатуркой оказался в своем первоначальном состоянии. Крыша, она же потолок строения, также не загорелась, но обуглилась с внутренней стороны на более значительную глубину сравнительно со стенами строения. Наружная поверхность крыши осталась неповрежденной, ком снега, положенный на крышу при самом начале пожара, остался не растаявшим. («Известия Института путей сообщения» 1916 г.).

    Вот так) И это солома.

    Недосказанное о соломе. Биополе, энергия убийства.

    И вообще о том, как это доказывается и в каком состоянии находится современная наука. Техногенная наука.

    Объективно измерить характеристики биополя человека до нахождения в соломенном доме и после — сейчас мы не можем. Всё, что делается — косвенно. Большинство городских жителей, попадающих в соломенный дом — не почувствуют разницы, потому что притуплены ощущения, слишком большой поражающий фактор среды. Чтобы ощутить перемены, необходимо тренироваться в чуткости — такое доступно каждому, а говорят о перемене ощущений те, кто занимается различного рода медитациями. Для рядового человека отзывы о подъёме энергии в соломенном доме — сравни эффекту плацебо.

    Однако, есть один ученый, который пролил для меня свет на «энергетические» свойства соломы. Это Гребенников В. С. и открытый им Эффект Полостных Структур. Суть в том, что такие структуры (например, пчелиные соты) излучают энергию, которую не измерить приборами, но насекомые ею удачно пользуются. Поглядите на снимок стебля соломы под микроскопом в начале этой страницы. Это и есть полости. В 19 веке уже были устройства для снятия головной боли — выглядели как множество трубок или свитков, направленных в одну сторону — на человека. Посидев несколько минут под таким устройством, которое направлено в сторону Солнца — головная боль проходила.

    Касательно того тезиса, что солома не несёт энергию убийства — да, но всё-таки, это растение, у которого короткий жизненный цикл, и зачастую, чтобы распространиться — ему надо умереть. Так что тут вообще не о чем говорить.

    На сегодняшний момент наша наука просто не в состоянии оценить эти эффекты, мы не уделяем должного внимания развитию своих внутренних качеств, наблюдательности, способностям мозга — мы идём по пути развития технологий. Медиумы — это уникумы, многим они кажутся фантазёрами. Конечно, ведь это так непривычно). Поэтому в данной ситуации логично отдаться в руки природе-матушке и использовать то, что нам дала Она, а не то, что создано человеком.

    Вывод

    Сегодня есть отличная возможность воспользоваться природными материалами в качестве, в котором вы не привыкли их видеть. Можно не разрабатывать новые высоко-технологичные продукты, чтобы утеплить дом. Можно не думать о токсичности нового изделия. Просто правильно используйте то, что легко добыть и из чего легко строить. Самому.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .